水泥企业电收尘器管理规程

总则第一条 为加强水泥企业电收尘器的管理，保证其正确、合理、安全地使用和维修，特制定本规程。
第二条 电收尘器管理的主要任务是：通过严密科学的现代化管理手段，确保其在完好、正常、高效状态下运行，提高企业的经济效益，保护大气环境质量，实现文化生产。
第三条 本规程由企业的厂长和总工程师负责贯彻实施。企业要坚持防止大气污染的原则，在主机检修的同时，检修电收尘器。在电收尘器发生故障时应停主机，抢修电收尘器，避免大气污染。
第四条 本规程适用于使用电收尘器的所有水泥企业。
<章名> 第二章 组织措施 第五条 企业在编制劳动定员计划，按规定配备电收尘器岗位的劳动定员；环保部门负责监测并监督日常运行管理；电收尘设备的大修、备件管理要由专门机构负责。
第六条 电收尘器岗位操作工应具有初中以上文化水平，身体健康，责任心强，肯钻研技术，并经过一定时间的技术安全培训，考试合格方可录用。培训的电收尘器操作工达到独立操作水平后方可顶岗位。电收尘器岗位操作工应保持相对稳定。
第七条 电收尘器岗位操作工及机电维修工要确保电收尘器运转率，车间领导负责进行考核，主管环保的厂长进行监督。
<章名> 第三章 电收尘器的运行管理 第八条 进入电收尘器的烟气含尘浓度是影响电收尘器收尘效率和粉尘排放浓度的首要因素。企业每季度应测定一次水泥回转窑排出烟气的含尘浓度。根据电收尘器进行口含尘量以及高于露点气体温度和湿含量等因素确定本企业电收尘器的最佳操作控制参数。水泥窑应力求稳定热工制度，不能片面追求高产，破坏热平衡和物料平衡，致使电收尘器进口烟气含尘浓度剧烈变化，影响电收尘器的收尘性能。与烘干机、磨机等其他设备配套的电收尘器也应按上述原则进行管理。
第九条 电收尘器进口烟气温度过高对烟气中粉尘的比电阻值影响很大，进口烟气温度超出计划要求（一般最高允许３００℃），会导致电收尘器的部件的热变形和电晕线极距的异常变化，应特别重视。干法窑电收尘器进口烟气温度偏高，粉尘的比电阻将趋近峰值，成为高比电阻，一般可采取增湿措施，烟气最佳温度控制在１５０℃左右，以提高电收尘器的收尘效率。
第十条 电收尘的石英套管应保持清洁和干燥，电收尘器送电前应先启动保温箱的加热器再通烟气，将电收尘器烘干并提高温度后，方可往电场送电。
第十一条 要加强电收尘器的密闭堵漏，防止电场烟气中的水份结露，腐蚀壳体和极板。漏风量一般宜小于１０％。锁风装置既要灵活好用，又要锁风密闭。电收尘器电场风速Ｖ和粉尘粒子逐进速度Ｗ的一般控制范围：干法窑Ｖ＝０．４～０．７米／秒、Ｗ＝４～６厘米／秒（不增湿）；Ｖ＝０．７～０．９米／秒、Ｗ＝６～９厘米／秒（增湿）；湿法长窑和立波尔窑，Ｖ≤１米／秒；Ｗ＝８～９厘米／秒；烘干机Ｖ＝０．８～１米／秒，Ｗ＝１１～１２厘米／秒；水泥磨Ｖ≤０．８米／秒，Ｗ＝９厘米／秒为宜。电场风速不宜过大，风速过大，漏风增多，氧含量增高，易引起爆炸。电场气流应均匀分布，气流分布不均匀，会严重导致收尘效率降低，电场气流分布标准偏差应控制在α＝０。２５以下。

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