水泥企业工艺管理规程

<章名>第三章质量管理 第九条质量管理的原则是：牢固树立“质量第一”和为用 户服务的思想，以优良的工作质量保证产品质量。实行全员的， 全过程（上一工序为下一工序服务）的质量管理，把管理、技术 和数理统计方法三者紧密结合起来。加强质量控制，切实做到“事 先控制，层层把关”。按照“计划一实施一检查一处理”循环的科 学工作步骤，寻求最佳工艺参数和控制指标，经济合理地组织优 质产品的生产。 第十条为执行产品国家标准，企业可自订柑在的质量控制 指标和田料方案，经总工程师批准后执行。各项质量指标要落实 到车间（单位）班组和个人，供应部门要认真按照原。燃料、混 合材料的技术条件组织进厂。质量指标的变更需经总工程师批准。 第十一条取样要有代表性，检验要及时准确，结果要按时通知生产岗位和有关部门。试剂、仪器、试验条件必须符合规定，标准簿液要有专人田制和检查，仪器、’设备要有专人管理并定期 校正。要建立严格的密码抽查、对比，‘检验、控制事故考核制度。检验人员必须经考试合格，方可硕班操作。 按规定向建材研究院寄送水泥样品作物埋对比试验。第十二条矿山开来必须坚持来剥并举，剥离先行，实行优、 次搭配，提出符合配科要求的原料。根据需要可在矿山设置小型化验站，进行日常质量控制、检 验工作。 第十三条迸厂大宗原、燃、材料，要坚持先检验后使用的 原则。要有适当搭酞均化的场地和手段。严格按照化验室指定部 位堆放，不得混杂。 第十四条原料、燃料、混合材料、半成品、成品应保持一 定的合理储存量。最低储存量为石灰石5天，粘土、混合材料、燃 料10天，铁粉、石膏1个月，生料（料浆）2天，熟料5天，水 泥7天。 第十五条进厂石灰石碳酸钙含量，出磨、人窑生料的成分 及率值的标准偏差值由各厂自订，要严格控制。并创造条件做到 均化。 第十六条人窑生料细度指标，按照经济合理的原则确定，但0．2。毫米方孔筛筛余一般不大于1．5％（注：律球磨或棒球磨 加弧形筛系统的厂，其指标自订）。料浆水分应尽量降低，缩小波 动。 第十七条熟料率值要合理稳定，缩小波动：饱和系数控制范围为目标值±0.02：合格率：湿法厂在80％ 以上，干法厂在６８％以上，即控制平均值接近于目标值；标准偏 差值：湿法厂不大于0.016，干法厂不大于0.020。 硅酸率控制范围为目标值±0.40，合格率在85％以上，即控 制平均值接近于目标值，标准偏差值不大于0．07。 铝氧率控制范围为目标值±0．15，合格率在85％以上，即控 制平均值接近于目标值，标准偏差填不大于0．10。 第十八条熟料质量是水深质量的基础，必须努力提高。熟 料平均标号：湿法生产应达到575号以上；于法生产（包括有预 热器的窑）应达到550号以上。 注：检验熟料强度，用混合试样。熟料粉磨比表面积为3000±100 平方厘米／克，细度要做到相对稳定。 第十九条 出窑熟料不许直接人水泥磨，要按质分别储存， 搭配使用。 第二十条拟生产出口的五羊牌水泥，需经一系列试验，确 认符合质量要求，经建材研究院发给鉴定合格证书，报建材部批 准后，方能生产。 第二十一条混合材料的质量，应符合国家标准或部颁发的 技术条件的规定。凡本厂从末掺用的混合材料或外加剂，都应做 一系列的试验，报建材部水泥局批准后方可掺入。凡未经鉴定的 混合材料或外加剂，应经国家或部鉴定批准后方可掺用。严禁 掺。 第二十二条出磨水泥细度（比表面积），三氧化硫和抗压 强度的标准偏差值，必须严格控制。 第二十三条出磨水泥必须送入化验室指定的库内，不准边人边出或直接送入包装机和散装库内。 磨制不同品种、标号的水泥，应有计划地组织生产，尽量减少改磨次数。 第二十四条出厂水泥的质量必须严格控制。一般应看到3天强度，确认28天抗压强度有富余25公斤以上把握，方可出库。 确保出厂水泥全部合格。出厂水泥28天的抗压强度目标值和标准 偏差值，应按下列规定执行： 目标值≥水泥国家标准规定值十富余标号（25公斤）＋3s；标准偏差值（S） ＜16．5。 注：本规程规定的所有标堆偏差值均要分月按数理统计规定计算 第二十五条水泥包装袋上必须印有商标，出厂的袋装水泥 编号按国家标准规定执行，编号、日期必须打印清楚，严禁“白 袋”出厂。散装出厂时应提供与袋装标志、项目相似内容的卡片。 袋装水泥必须过磅姣正，其重量按国家标准规定执行。散装 水泥计量后方可出厂。 第二十六条在栈台堆存一个月以上的袋装水泥或清库水泥 都须重新取样检验，确认合格后才能出厂。 第二十七条企业奖励制度，要体现“质量第一”的方针。对 在质量管理和提高质量方面卓有成绩的单位和个人应予表彰，奖励。 出现质量事故，·要查明原因，严肃处理。主妥的质量控制指 标，连续三小时以上不合格，属于质量事故，应积极采取措施纠 正。化验室要及时公布事故情况，厂部应扣除有关单位的产量指 标和有关人员的奖金。 第二十八条出厂水泥不合格，属于重大质量事故，应立即 电告用户和有关上级机关，同时将该编号试样立即寄建材研究院 复验，以该院复验结果为准。实行“三包”（包换、包退、包补） 制度。还应进行质量事故检查，找出原因，认真处理，杜绝类似 ·倩况再次发生。并向上级主管机关和建材部作出书面检查报告。

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