山东陶瓷步入创新时代
陶瓷是山东的传统产业，山东是全国五大瓷区之一。早在６０００多年前的新石器时代，淄博就开始了陶瓷的生产，到魏晋南北朝至唐代已盛极，清代时期淄博博山成为陶瓷的集中产地和销售中心，以“瓷城”遐迩闻名。后经历史变迁几经兴衰，直到新中国成立后的六十年代，以淄博为代表的山东陶瓷工业才有了新的发展，其中改革开放２０年的发展尤为巨大。１９８０年以来，山东先后有滑石瓷、鲁玉瓷、高石英瓷被国家定为中南海国家领导人接待外国元首用瓷。一部分名贵色釉、刻瓷、雕塑品被选为国家礼品瓷。现有各种日用瓷、美术陈设瓷销往国内２０多个省市，并出口到国外７０多个国家和地区，在全国１０大陶瓷产区中居第四位，是中国五大瓷都之一。山东省陶瓷公司是主要经销单位。
截止１９９９年底，全省日用陶瓷生产总量已达１０亿件以上，其中出口４．１亿件；完成工业总产值２１亿元；实现销售收入２０．５亿元，利税总额２．１亿元；出口创汇８６００万美元。其发展速度、经济效益、出口创汇、产品质量在全国各产区中名列前茅。
回顾２０年的历程，山东省陶瓷公司党委书记、经理王尔孝用四句话概括山东陶瓷工业发生的深刻变化：陶瓷产品由低档次向高档次转变，在材质等方面形成了山东陶瓷的风格和特色；产品结构由单一向多元化转变，打破了行业界限，实现了跨行业、多元化发展；产品销售由国内贸易向外向型经济转变，与国际市场接轨，积极参与国际市场的竞争；公司结构由公有制向多种所有制共同发展转变，山东陶瓷工业焕发了新的生气与活力。
他们的主要做法是：
一、建立产品创新组织服务体系，建立了四个中心
一是建立陶瓷科技创新开发中心，研制开发体现国际一流水平的最新产品；二是建立陶瓷行业信息中心，及时向公司提供技术和行业信息；三是建立陶瓷行业调研中心，总结经验，推广典型；四是建立陶瓷行业技术服务中心，帮助公司解决产品创新中的技术难题。仅去年以来，他们通过加大产品创新力度，就研制开发出陶瓷新产品２４５０件套，华光陶瓷被国家工商局命名为驰名商标，这是中国陶瓷公司第一家获此殊荣。
二、建立产品创新技术生产体系
进入二十世纪八十年代，以淄博为代表的山东陶瓷基地，在生产方式上已经实现了“六化”，即原料粉碎机械化、产品成型辊压化、产品烘干链式化、产品烧成隧道化、产品烤花辊道化、产品包装彩色化，并在１９８４年建成全国第一条８０米新型节能隧道窑，荣获国家科技进步奖。进入九十年代后，为加大山东陶瓷产品创新的力度，省陶瓷公司加快了利用国内外高新技术进行现行设备改造的步伐，大力推广了淄博工业陶瓷厂引进外资、技术，先后４次对生产设备和产品结构进行调整，利用高新技术改造传统产业，开发生产优质新产品的经验。
三、建立创新产品市场开发体系
他们早在“七五”期间，就建立起了五个专业基地，以增强市场竞争的能力。一是出口陶瓷基地，在１９９０年日用陶瓷出口量已达１亿件以上，单件换汇由２０美分提高到４０美分以上。二是宾馆、饭店用瓷基地，营销市场由北京、上海、广州、西安发展到南京、深圳和东北等地，高级宾馆用瓷由几百万件提高到１千万件以上。三是园林、美术瓷基地，以大型花瓶、花钵、琉璃瓦、雕塑品、挂盘、座盘为主要产品，占领北方市场，开辟南方市场，进入国际市场。另外是为玻璃行业配套的专用耐火材料基地和为陶瓷行业自身配套的匣钵窑具基地。
以上五个基地的建立，使山东陶瓷在国内外广阔的市场舞台上展示出独特的风采。目前，他们的产品不但畅销国内３０个省市自治区，而且每年有三分之一的产品出口，国际市场也由过去的以东南亚为主，转而以出口欧美为主，在发达国家的消费市场上站稳了脚跟。
共2页: 上一页 1 [2] 下一页
上一篇：外墙涂料与瓷砖争高下 下一篇：“白色污染物”成了抢手货
