中国水泥工业余热发电科研开发获重大突破
由天津水泥工业设计研究院历时3年研究开发的混压进汽式(补汽式)汽轮机及配套设备，近日在浙江余杭钱潮建筑材料股份有限公司仓前水泥厂1000t／d窑外分解水泥生产线上投入使用，联网发电获得成功，机组容量达4500kW，年可降低生产成本700万元以上。这标志着中国该项技术已达到世界先进水平，填补了中国在这方面的一项空白。
利用余热锅炉直接带动汽轮机发电，是水泥工业纯低温余热回收及利用的技术难题，也是中国与世界先进国家在该项技术上的差距所在。天津院继“水泥厂中低温余热发电技术及装备”获国家“八五”科技攻关重大成果奖之后，锲而不舍，继续攻关，研制成功了混压进汽式(补汽式)汽轮机发电技术。该技术采用新研发的混压进汽式(补汽式)汽轮机替代旧式汽轮机，可取消补燃锅炉，在投资不变的情况下，可最大限度地利用水泥生产过程中窑头、窑尾产生的300℃左右的工业废气。发电量可提高1／3。它的开发成功不仅可以为公司带来巨大的经济效益和社会效益，在节能、环保等方面有较大的提高和改善，而且为中国汽轮机制造行业带来了革命。
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