新疆南山水泥厂再利用炉渣创效益
新疆石河子南山水泥厂利用自备电厂的工业炉渣煅烧熟料，增强了熟料的易烧性，每年可多产熟料1.2万吨，节约原料开支160多万元。
该厂是一个60年代投产的老公司，年水泥生产能力20万吨，每年要排放大约1万吨的工业炉渣。这些炉渣堆积如山，不仅挤占了场地，还给四周的环境带来了严重的危害。炉渣中含有未完全燃烧的煤，也随之被丢弃，同时还造成了资源浪费。为了解决这一难题，给公司寻找新的原料来源，去年11月，该厂由生产副厂长挂帅，组织生产、质量控制部门的技术人员，成立了“炉渣在生料中的使用”工业试验领导小组，进行科技攻关。他们首先在试验小窑上试验，寻找炉渣在生料中掺入量的最佳配比和相关的技术数据。经过半年多的反复试验和摸索，在无数次的失败中终于找到了生料与炉渣的最佳配比，烧出来的熟料强度有明显提高。
在试验小窑上的试验取得成功之后，他们又结合本厂的设备条件和生产实际，制定了试验方案，分别在技术人员亲临现场，对试验过程进行密切监控，并根据现场反馈的情况及时调整试验方案。辛勤的劳动终于得到了回报，生料中掺入适量的炉渣后增强了熟料的易烧性，每年可多生产12万吨熟料，与使用炉渣前相比，其28天抗压强度平均提高2MPa以上。该厂以前每年需外购熟料1万吨，耗资300万元，而增产的这部分熟料正好填补了这一空缺，除去每吨熟料的成本170元，仅此一项每年就可节省开支130万元，再加上节省的燃煤开支30万元，每年可为该厂降低成本160万元。
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